Curso de Green Belt en Seis Sigma y Lean

Obtén la certificación como GREEN BELT en LEAN PRACTIONER y SEIS SIGMA con reconocimiento internacional a través de las normas ISO-UNE 13053 y 18404, es actualmente uno de los perfiles más demandados por las empresas en el desarrollo de la mejora continua, es aplicable en cualquier tipo y área de la empresa, empleando el LEAN para aumentar el valor en los procesos, SEIS SIGMA para estructurar cualquier tipo de proyecto de mejora (DMAIC). No necesitas ningún requerimiento académico ni profesional para poder cursarlo.

El material didáctico consta de:
Manual de Estudio
Formado por una parte teórico-práctica para adquirir los conocimientos y las habilidades necesarias con el fin de poder diseñar y coordinar cualquier proyecto de mejora en sus empresas.
Una segunda parte práctica donde se aplicará todo lo aprendido en un proyecto de mejora que estará tutorizado por un MASTER BLACK BELT en SIX SIGMA y Experto Lean.
Material Complementario
Cada uno de los módulos contiene material complementario que ayudará al alumno en la comprensión de los temas tratados. Encontrará también ejercicios de aprendizaje y pruebas de autoevaluación para la comprobación práctica de los conocimientos adquiridos.

Programa:
Módulo 1. Objetivos y requerimientos para la obtención de la Cualificación en Green Belt Sigma (50 horas):
Este curso reúne la filosofía, metodología y herramientas Lean y Six Sigma enfocadas a la administración de las operaciones y la satisfacción del cliente para comprender con facilidad cómo debe funcionar una empresa.
Con él podrá obtener las competencias necesarias y las cualificaciones profesionales como Green Belt en Six Sigma y Lean Practioner con reconocimiento internacional.

• Introducción al curso
• Inicios del Seis Sigma Lean. Historia de la mejora continua
• Metodología Six Sigma (DMAIC)
• Metodología Lean Management
• Estructura de un proyecto en Sixs Sigma y Lean (DMAIC)
• Estructura humana para proyectos de mejora empleando Six Sigma y Lean:
• Fase de definición de un proyecto en Seis Sigma y Lean
• Requerimientos de la fase de definición para la certificación Green Belt y Lean Practioner.

** Ejercicio práctico: tutorización de la ejecución de la fase de definición de un proyecto para la certificación como Green Belt y Lean Practioner cumpliendo con los requerimientos de las Normas Internacionales ISO-UNE 13053.
Desarrollar y entregar el work book con los puntos obligatorios de los requerimientos para la obtención de la certificación de la fase.

Módulo 2. Fase de medición (35 horas):
Solo a través de información de nuestros procesos o actividades podremos mejorarlos, por eso la primera acción hacia la mejora es la de conocer la situación real de éstos para poder definir objetivos coherentes y alcanzables.
El objetivo de esta fase es disponer de datos fiables del estado real de los procesos para poder posteriormente estudiar y determinar las causas de su variabilidad.

• Fase de medición
• Plan de recolección de datos
• Análisis del sistema de medida
• Cálculo del tamaño de la muestra
• Parámetros estadísticos de proceso
• Interpretar la variabilidad de los procesos
• Estudios de capacidad y desempeño de los procesos
• Estudios de trabajo para medir los procesos
• Requerimientos de la fase de medición para la certificación Green Belt  Lean Practioner:
• Tablas y anexos. 

** Ejercicio práctico: tutorización de la ejecución de la fase de medición de un proyecto para la certificación como Green Belt y Lean Practioner cumpliendo con los requerimientos de las Normas Internacionales ISO-UNE 13053.
Desarrollar y entregar el work book con los puntos obligatorios de los requerimientos para la obtención de la certificación de la fase.

Módulo 3. Fase de análisis (30 horas):
** Una vez definida la situación real de los procesos o actividades a mejorar localizaremos, a través de herramientas específicas, las variables causas raíz del problema estableciendo sistemas de medición óptimos.
En esta fase se efectuará el análisis de los datos obtenidos en la etapa de medición con el propósito de conocer las relaciones causales que originan el problema.

• Fase de análisis
• Diagrama de Ishikawa
• Análisis modal de fallos y efectos (AMFE)
• Análisis de datos
• Análisis de los procesos
• Análisis del valor de los procesos (optimización de procesos)
• Lean Manufacturing, fabricación en flujo continuo

Requerimientos de la fase de análisis para la certificación Green Belt y Lean Practioner:
** Ejercicio práctico: tutorización de la ejecución de la fase de análisis de un proyecto para la certificación como Green Belt y Lean Practioner cumpliendo con los requerimientos de las Normas Internacionales ISO-UNE 13053.
. Desarrollar y entregar el work book con los puntos obligatorios de los requerimientos para la obtención de la certificación de la fase.

Módulo 4. Fase de mejora (15 horas):
** A través de la fase de análisis hemos identificado las causas raíces que hacen que tengamos variaciones en el proceso. El siguiente paso es generar posibles soluciones para reducir o eliminar dicha variabilidad, es decir, desarrollar, probar e implantar las soluciones que resuelvan los problemas principales.

• Fase de mejora
• Desarrollar los planes de acción
• Herramientas Lean Manufacturing
• Orden y limpieza (5S)
• Cambio rápido de utillajes
• Sistema a prueba de errores (poka-yoke)
• Estudiar los resultados y modificar los planes de acción
• Requerimientos de la fase de mejora para la certificación Green Belt y Lean Practioner

** Ejercicio práctico: tutorización de la ejecución de la fase de implantación y mejora de un proyecto para la certificación como Green Belt y Lean Practioner cumpliendo con los requerimientos de las Normas Internacionales ISO-UNE 13053.
Desarrollar y entregar el work book con los puntos obligatorios de los requerimientos para la obtención de la certificación de la fase

Módulo 5. Fase de control de las mejoras (10 horas):
** Cualquier sistema de mejora sin un control de los resultados a medio y largo plazo hace que decaiga en el tiempo, por ello una vez implementadas las mejoras en nuestro proceso el último paso será asegurarnos de que éstas se mantengan y estén siendo actualizadas a través del tiempo.

• Fase de control
• Etapas en la fase de control
• Adaptación a los cambios
• Requerimientos de la fase de control para la certificación Green Belt Lean Practioner.

* Ejercicio práctico: tutorización de la ejecución de la fase de control de un proyecto para la certificación como Green Belt y Lean Practioner cumpliendo con los requerimientos de las Normas Internacionales ISO-UNE 13053.
Desarrollar y entregar el work book con los puntos obligatorios de los requerimientos para la obtención de la certificación de la fase.

Todas aquellas personas que quieren adquirir una sólida base para desarrollar un cambio en sus empresas de una gestión actual de procesos a una apasionante gestión por procesos, directivos, directores de departamento de Calidad, de Producción, de Administración, de Ingeniería y Oficina Técnica, departamentos de Logística, encargados y mandos intermedios.

Para la obtención de la certificación Green Belt Six Sigma y Lean Practioner es imprescindible la realización del proyecto y unos exámenes tipo Test de la parte teórica y obtener una nota mínima de un 7.

• Obtener dos certificaciones internacionales que le permitirá desarrollas proyectos de mejora en cualquier ámbito de la empresa.
• Formarte en las dos Metodologías más importantes para la optimización de procesos tanto de negocio como operativas.
• Saber discernir cuando aplicar la metodología six sigma y cuando el Lean en los proyectos de mejora de las empresas.
• Liderar el cambio cultural en las empresas para conseguir estructuras sólidas y robustas en los que conseguimos orientar a todo el personal en la mejora
• Cómo cumplir con los requerimientos de los clientes en niveles de calidad, confiabilidad y tiempos solicitados, sin sanciones o reclamaciones.
• Conocer, Identificar e implementar la herramienta que más optimice el problema según el criterio coste-beneficio.
• Cómo aumentar la satisfacción del cliente a través de la optimización de los procesos incrementando así los resultados en cuanto a calidad, costo, tiempo de entrega, seguridad y productividad.
• Cómo implementar soluciones rápidas empleando las herramientas Lean Management.
• Cómo mejorar el compromiso y participación de los empleados en la eliminación de fallas, reducción de costos y mejora de tiempos de respuesta.
• Liderar y alinear a los equipos humanos orientándolos al cliente y la mejora continua, reduciendo costes y optimizando los procesos desde la planta.
• Liderar el cambio organizacional de la empresa alineando a todo el equipo humano desde la estrategia a la operativa.
• Conocer las principales técnicas para medir correctamente los procesos con el objetivo de conocer la situación actual y real y plantear objetivos claros, alcanzables y alineados con todas las personas.